هل تفهم عملية إنتاج Ferromanganese؟

إعداد المواد الخام
المواد الخام اللازمة لجعل ferromanganese هي خامات غنية بالمنغنيز ، مثل خام المنغنيز الناعم وخام المنغنيز الصلب. سوف تمر الخامات المحددة من خلال السحق ، الطحن ، الفصل المغناطيسي ، التعويم وغيرها من العمليات لجعل هذه الخامات تلبي متطلبات الصهر. يتم استخدام فحم الكوك كعامل تقليل لتوفير الحرارة لتفاعل. بالإضافة إلى ذلك ، يحتاج العمال إلى إعداد مواد خام أخرى مثل المذيبات مثل الجير والدولوميت. إنه يعمل على تنظيم قلوية الخبث بحيث يكون للخبث سيولة جيدة واستقرار.

تجميع
يتم تجميع خام المنغنيز وفحم الكوك والتدفق في نسبة معينة وفقًا لتنوع وجودة الفيرومانغانيين. يتم استخدام معدات القياس الدقيقة لضمان تلبية المنتج للمتطلبات.

صهر
صهر الفرن الكهربائي:تتم إضافة الدُفعة إلى الفرن الكهربائي ، الذي يولد قوسًا عالي درجات الحرارة من خلال الأقطاب الكهربائية لتسخين الشحن إلى درجة حرارة عالية. في ظل درجة الحرارة المرتفعة ، يتم تقليل أكاسيد المنغنيز في خام المنغنيز بواسطة فحم الكوك لإنتاج سبيكة الحديد المنغنيز.
صهر فرن الصهر:في بعض الإنتاج الصغير ، يتم استخدام فرن الصهر أيضًا لإنتاج Ferromanganese. بعد إضافة المكونات إلى فرن الصهر ، يتم حرق فحم الكوك عن طريق نفخ الهواء الساخن لإنتاج درجة حرارة عالية وتقليل الغاز ، مما يدرك انخفاض خام المنغنيز وصهر الفيرومانجانيين.

تكرير
قد تحتوي سبيكة Ferromanganese التي تم الحصول عليها من الانصهار على بعض الشوائب ، مثل السيليكون والفوسفور والكبريت ، وما إلى ذلك ، والتي تحتاج إلى تحسين لتحسين نقاء وجودة السبائك. تتضمن طرق التكرير عادةً تكرير الأكسجين والتكرير خارج الفرن وما إلى ذلك.

الصب والقولبة
يتم سكب سائل السبائك الفيرومانغانية المكررة في قوالب محددة للبث والقولبة لصنع المنتجات المطلوبة أو البوين. أثناء عملية الصب ، يجب إيلاء الاهتمام للتحكم في معدل التبريد لتجنب الشقوق وثقوب الانكماش والعيوب الأخرى في السبائك.

التفتيش والتعبئة
يتم إجراء فحص الجودة لمنتجات Ferromanganese المنتجة ، بما في ذلك تحليل التركيب الكيميائي واختبار الممتلكات الفيزيائية. تغليف منتجات Ferromanganese المؤهلة ، عادة في حزم مختومة ، لمنع المنتجات من الرطوبة والأكسدة أثناء التخزين والنقل.