سبائك كربيد السيليكون

سبائك كربيد السيليكون

سبائك كربيد السيليكون عالية الأداء مع مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، ومقاومة التآكل والخمول الكيميائي. متوفر في درجات مقطوعة وحبوب ومسحوق لإزالة أكسدة الفولاذ وتلقيح الصب والمواد الخام المقاومة للحرارة.
إرسال التحقيق
مقدمة المنتج

نظرة عامة على المنتج

سبائك كربيد السيليكون (سبائك SiC) عبارة عن مواد معدنية مركبة عالية الأداء تم تصنيعها من رمل الكوارتز وفحم الكوك ومواد كربونية عالية النقاء تحت تفاعل فرن أتشيسون عالي الحرارة للغاية. تضيف سبيكة كربيد السيليكون المعدلة لدينا عناصر صناعة السبائك النزرة المحسنة لتعزيز استقرار الصدمات الحرارية والأداء المضاد للأكسدة والقوة الميكانيكية في درجات الحرارة العالية.

تختلف سبائك كربيد السيليكون لدينا عن كربيد السيليكون النقي، فهي توازن بين الصلابة والمتانة والنشاط الكيميائي، وتستخدم على نطاق واسع كمزيل للأكسدة، وعامل كربنة، والمواد الخام الملقحة والحرارية في صناعة الفولاذ، والمسبك، وصهر السبائك الحديدية، والأفران الصناعية ذات درجة الحرارة العالية.

product-910-558

الدرجات الرئيسية وجدول المواصفات الكيميائية

 

درجة كربيد دقيقة. % مجاني ج % Fe₂O₃ ماكس. % اس ماكس. % حجم الجسيمات
سبيكة SiC-88 88 3‑6 1.2 0.1 10-50 ملم، 1-10 ملم، 0-1 ملم، مسحوق
سبيكة SiC-90 90 2‑5 1.0 0.08 الفحص المخصص متاح
سبيكة SiC-95 95 1‑3 0.8 0.05 حبيبات دقيقة ومسحوق دقيق

يُقبل تعديل السبائك المخصصة والتوزيع الخاص لحجم الجسيمات ودرجات الشوائب المنخفضة عند الطلب.

 

الخصائص الفيزيائية والكيميائية الأساسية

 

صلابة شديدة: يحتل المرتبة الثانية بعد الماس بين المواد الصناعية الشائعة، ويتميز بأداء متميز في مقاومة التآكل

ارتفاع درجة الحرارة الاستقرار: نقطة الانصهار فوق 2700 درجة، مستقرة في ظل بيئة عمل ذات درجة حرارة عالية للغاية على المدى الطويل

مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية: معامل تمدد حراري منخفض، مقاوم للتشقق السريع للتبريد والتسخين

الخمول الكيميائي القوي: يقاوم التآكل الناتج عن معظم الأحماض والقلويات والخبث المنصهر

متعددة الوظائف في علم المعادن: يعمل كمصدر للسيليكون ومصدر للكربون وعامل اختزال قوي في نفس الوقت داخل أفران الفولاذ المنصهر

احصل على استشارة مجانية

 

المزايا الرئيسية لسبائك كربيد السيليكون لدينا

كفاءة إزالة الأكسدة الأداء

يقلل الأكسجين المذاب داخل الفولاذ المنصهر بشكل مطرد، ويقلل من الشوائب غير المعدنية، ويقلل من عيوب فتحات النفخ ويحسن نقاء الفولاذ النهائي.

01

بديل صناعة السبائك الموفر للتكلفة

يمكن أن يحل جزئيًا محل الفيروسيليكون الباهظ الثمن، مما يقلل تكلفة الصهر الشاملة لكل طن من الفولاذ.

02

تحسين جودة الصب

بالنسبة لإنتاج الحديد الزهر، فهو يعزز ترسيب الجرافيت الموحد، ويقلل من ميل التبريد، ويحسن سيولة الحديد المنصهر ويقلل معدل رفض الصب.

03

عمر خدمة طويل للأجزاء المقاومة للحرارة

عند استخدامها لإنتاج أثاث الفرن المقاوم للتآكل، وطوب التبطين ومكونات الفرن، تعمل سبائك كربيد السيليكون على تمديد دورة خدمة المكونات بشكل كبير وتقليل وقت التوقف عن الاستبدال.

04

محتوى منخفض من الشوائب الضارة

رقابة صارمة على الكبريت والفوسفور وأكسيد الحديد، وتجنب التأثير السيئ على الأداء الميكانيكي النهائي للصلب.

05

ملاحظات الاستخدام

 

  1. موضع التغذية الموصى به: أضف سبيكة كربيد السيليكون إلى الفرن خلال فترة الانصهار المبكرة والمتوسطة للحصول على تفاعل كيميائي كامل.
  2. مطابقة حجم الجسيمات مع سعة الفرن؛ تعتبر درجات المساحيق الدقيقة مناسبة للضبط الدقيق لفرن المغرفة.
  3. حافظ على المنتجات مغلقة وجافة أثناء التخزين، وتجنب البيئة الرطبة على المدى الطويل.

 

وصف المنتجات

 

س 1: ما هو الفرق بين سبائك كربيد السيليكون وكربيد السيليكون النقي؟

ج: تحتوي سبائك كربيد السيليكون على إضافات سبائكية محسنة، مع صلابة أفضل وخاصية مضادة للصدمات الحرارية، وأكثر ملاءمة لإزالة الأكسدة المعدنية والمجالات المقاومة للحرارة. يتم تطبيق Pure SiC بشكل أساسي في الأجزاء الخزفية الكاشطة وأشباه الموصلات.

 

س 2: هل يمكن لسبائك كربيد السيليكون أن تحل محل الفيروسيليكون في صناعة الفولاذ؟

ج: يمكن أن يحل محل الفيروسيليكون جزئيًا في عملية إزالة الأكسدة والتسخين، مما يحقق تأثيرًا واضحًا لخفض التكلفة مع معلمات عملية الصهر الصحيحة.

 

س 3: هل يمكنك توفير درجات خاصة بحجم الجسيمات ومنخفضة الكبريت؟

ج: نعم، التركيب الكيميائي المخصص، حزم حجم المقطوع/الحبوب/المسحوق متوفرة وفقًا للمتطلبات الفنية للمشتري.

 

 

اتصل بفريقنا الهندسي اليوم للحصول على أحدث الأسعار وورقة البيانات الفنية وحل اختبار العينة لسبائك كربيد السيليكون.

اتصل الآن

 

 

 

 

 

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق